冷卻水箱注射模塑件成型工藝分析
更新時間:2021-07-26 點擊次數(shù):608
冷卻水箱塑件形狀結(jié)構復雜,材料為聚碳酸酯,零件要求透明、散熱性好,由于幾處屬于安裝位置,尺寸精度要求較高,塑件內(nèi)腔較深且分布有加強筋導致頂出困難,不利于注射成型。塑件側(cè)面結(jié)構較復雜,四側(cè)均需要側(cè)抽成型,從方便進料和投影面積等幾個方面考慮確定開模及抽芯方向,采用了斜導柱側(cè)向分型外抽芯機構。塑件側(cè)壁的圓孔既可外抽芯也可內(nèi)抽芯實現(xiàn),但考慮到兩孔的同軸度要求及整副模具的平衡,采用同一側(cè)型芯向外抽芯。
冷卻水箱的選擇原則:
選用散熱面積是冷卻水箱的基本參數(shù),通常單位功率所需散熱面積為0.20~0.28m2/kW。發(fā)動機后置的車輛冷卻條件比較差,工程機械行走速度慢沒有迎風冷卻,因此所配置的水箱散熱面積宜選用上限。水箱所配相關管道不能太小,其中四缸機的管道內(nèi)徑≥37mm,六缸機的管道內(nèi)徑≥42mm。水箱迎風面積要求盡可能大一點,通常情況下為0.31~0.37m2/100kW,后置車、工程機械還要大一點,由于道路條件改善,長時間在高速公路上高速行駛,或者容易超載,經(jīng)常爬坡的車輛也要選得大一點。
冷卻水箱對冷卻液的要求:
?。?)冷卻作用:有效的帶走一定的熱量,使發(fā)動機得到冷卻,防止過熱。
?。?)防凍作用:防止冷卻液結(jié)冰而導致水箱和柴油機水腔凍裂。
?。?)防氧化和腐蝕:冷卻液可防止金屬件的氧化和腐蝕。
為改善發(fā)動機的工作條件,進一步提高其冷卻性能,發(fā)動機后置或者重型車都配置了膨脹水箱。膨脹水箱應高于散熱水箱50mm左右,需要具有相當于冷卻系統(tǒng)總?cè)莘e6%的冷卻液膨脹空間,儲備水量應是冷卻系統(tǒng)總?cè)萘康?1%,有暖風時達到20%,冷卻液液面不能淹沒加水伸長頸管,加水伸長頸管上部需要設通氣孔,通氣孔不宜小于3.2mm,膨脹水箱液面以下水深不得低于50mm,以防止空氣進入注水管。